Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
Do zakładek Łączność Artykuły Mapa
Samochody marki Peugeot Samochody marki Opel Samochody marki Skoda Samochody marki Land Rover Samochody marki Mitsubishi Samochody marki Volkswagen Samochody marki Honda
RenaultBook.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Duster   Fluence   Kangoo   Laguna   Logan   Megane   Sandero   Scenic   Symbol   Clio   Inny
Clio 1 (1990-1998)

Głowica cylindra i zawory — czyszczenie, kontrola i konserwacja (Renault Clio 1)

  • Główna
  • Clio
  • Clio 1 (1990-1998)
  • Silnik i systemy
  • Remont silników
  • Głowica cylindra i zawory — czyszczenie, kontrola i konserwacja
0
Spis treści: Czyszczenie 🠛 Inspekcja i konserwacja 🠛
1. Dokładne czyszczenie podzespołów głowicy

blok cylindrów i zawory, a następnie szczegółowa kontrola pozwolą ustalić, jakie procedury należy wykonać podczas remontu silnika.

Czyszczenie



2. Oczyść głowicę cylindra ze wszystkich pozostałości starej uszczelki.

3. Wyczyść komory spalania i otwory cylindrów z osadów węglowych, a następnie dokładnie umyj głowicę cylindra naftą lub odpowiednim rozpuszczalnikiem.

4. Zeskrob większość osadów węglowych z zaworów, a następnie za pomocą szczotki drucianej usuń wszelkie pozostałe osady węglowe z głowic i trzonków zaworów.

Inspekcja i konserwacja



Uwaga: Przed podjęciem decyzji o konieczności zabrania opony do warsztatu w celu jej przeszlifowania należy wykonać wszystkie procedury kontrolne. Sporządź listę wszystkich komponentów wymagających przetworzenia.


Głowica cylindra



5. Dokładnie sprawdź głowicę pod kątem pęknięć i innych uszkodzeń, a także wycieków płynu chłodzącego. Jeśli zostaną znalezione pęknięcia, należy wymienić głowicę.

6. Za pomocą liniału i szczelinomierza sprawdź, czy powierzchnia głowicy cylindra nie uległa odkształceniu (zobacz ilustrację).

8.6. Sprawdź, czy powierzchnia głowicy cylindra nie jest odkształcona.

8.6. Sprawdź, czy powierzchnia głowicy cylindra nie jest odkształcona.




W silnikach serii C istnieje możliwość przeszlifowania powierzchni głowicy. Producent nie zaleca szlifowania powierzchni głowicy w innych silnikach, jedynym rozwiązaniem pozostaje wymiana głowicy cylindra.

7. Sprawdź gniazda zaworowe w każdej komorze spalania. Jeśli ostrza są mocno uszkodzone, popękane lub spalone, należy je ponownie naostrzyć u specjalisty. Jeśli korozja wżerowa jest niewielka, można ją usunąć poprzez szlifowanie głowicy i gniazda zaworu specjalną pastą drobnoziarnistą, zgodnie z opisem w kolejnych akapitach.

8. Jeżeli prowadnice zaworów są zużyte (zawór porusza się wzdłuż osi poziomej), wymień prowadnice. Mikrometru można użyć do określenia ruchu bocznego zaworu. Zamontuj nowy zawór w prowadnicy i sprawdź jego luz boczny, aby określić, czy zawór lub sama prowadnica uległy zużyciu. Jeżeli konieczna jest instalacja nowych prowadnic, należy również wymienić zawory. Lepiej powierzyć tę pracę specjaliście, ponieważ jeśli zostanie wykonana nieprawidłowo, istnieje ryzyko uszkodzenia głowicy cylindra.

Zawory



Ostrzeżenie: Zawory wydechowe w silniku F7P (z 16 zaworami) zawierają sód w celu poprawy wymiany ciepła. Te zawory nie można wyrzucić z zawartością wewnętrzną. Lepiej przekroić je na pół i zanurzyć w wodzie (do 4 zaworów potrzeba 10 litrów). Zachowaj niezbędne środki ostrożności.


9. Sprawdź, czy na głowicach zaworów nie ma korozji, przypaleń, pęknięć i innych oznak zużycia, sprawdź również trzonki zaworów pod kątem zarysowań i zużycia. Sprawdź, czy zawór nie uległ odkształceniu, obracając go. Jeżeli zawory wydają się być w dobrym stanie, należy za pomocą mikrometru zmierzyć średnicę trzonka zaworu w kilku miejscach (zobacz ilustrację).



8.9 Zmierz średnicę trzonka zaworu.

8.9 Zmierz średnicę trzonka zaworu.


Wszelkie istotne różnice w uzyskanych danych świadczą o zużyciu pręta. Jeżeli zostanie wykryte którekolwiek z powyższych uszkodzeń, zawory należy wymienić. Jeżeli zawory są w dobrym stanie lub jeżeli montowane są nowe, należy je docierać do odpowiednich gniazd, aby zapewnić szczelne uszczelnienie.

10. Docieranie zaworów wykonuje się w następujący sposób. Odwróć głowicę cylindra do góry nogami, umieszczając drewniane klocki pod każdym końcem, aby zapewnić odstęp dla trzonków zaworów.

11. Nanieść odpowiednią pastę polerską na powierzchnię gniazda zaworu i przymocować przyssawkę do głowicy zaworu. Obróć zawór o pół obrotu w przód i w tył, aby docisnąć głowicę zaworu do gniazda, od czasu do czasu podnosząc zawór w celu ponownego rozprowadzenia pasty (zobacz ilustrację).

8.11. Szlifowanie zaworów.

8.11. Szlifowanie zaworów.




Zamontowanie słabej sprężyny pod głowicą zaworu znacznie ułatwi pracę. W przypadku stosowania gruboziarnistej pasty polerskiej, należy pracować do momentu, aż powierzchnie styku gniazda i zaworu staną się stępione i zmatowione, a następnie wytrzeć pastę i powtórzyć proces z pastą drobnoziarnistą. Kiedy powierzchnie siedziska i zaworu uzyskają jednolity jasnoszary kolor, docieranie uznaje się za zakończone. Nie należy szlifować zaworów dłużej, niż jest to konieczne, gdyż może to spowodować niepożądane cofnięcie się gniazd zaworów do głowicy cylindra. Po dotarciu wszystkich zaworów należy ostrożnie zmyć wszelkie ślady środka szlifierskiego za pomocą nafty lub odpowiedniego rozpuszczalnika.

Elementy zaworów



12. Sprawdź sprężyny zaworowe pod kątem uszkodzeń i przebarwień, a następnie zmierz ich długość wolną za pomocą suwmiarki lub stalowej linijki (zobacz ilustrację), lub porównać z nową sprężyną.

8.12. Sprawdź długość swobodną sprężyny zaworowej.

8.12. Sprawdź długość swobodną sprężyny zaworowej.


13. Połóż każdą sprężynę na płaskiej powierzchni i sprawdź jej odkształcenie za pomocą kątownika. Jeśli którakolwiek ze sprężyn jest uszkodzona, odkształcona lub słaba, należy zakupić nowy komplet sprężyn. Zaleca się wymianę sprężyn po każdym ich wyjęciu podczas remontu silnika, niezależnie od ich stanu.



14. W silnikach F3P sprawdź popychacze i podkładki regulacyjne pod kątem zarysowań i korozji (szczególnie na podkładkach) i zużycie. W razie potrzeby wymień wszystkie podzespoły.

15. Na silniku F7P (z 16 zaworami), sprawdź popychacze hydrauliczne pod kątem zarysowań, korozji i zużycia. Wymień je w razie potrzeby. Jeżeli montowane są nowe popychacze hydrauliczne lub jeżeli stare mają wyciek oleju, należy napełnić je świeżym olejem silnikowym w następujący sposób:; umieść tłok w oleju otworem skierowanym do góry i trzymając go szczypcami, poruszaj nim w górę i w dół, aż całe powietrze zostanie usunięte (zobacz ilustrację).

8.15 Napełnianie popychacza hydraulicznego olejem - silnik F7P (z 16 zaworami).

8.15 Napełnianie popychacza hydraulicznego olejem - silnik F7P (z 16 zaworami).


Elementy wahacza – silniki serii C, D i E



16. Sprawdź, czy na powierzchniach styku wahaczy nie ma wżerów, zarysowań lub innych oznak zużycia. Zdemontuj wałek wahacza i w ten sam sposób sprawdź wahacze, sworznie obrotowe i powierzchnie styku. Zmierz średnicę wewnętrzną każdego wahacza i sprawdź ich położenie na wałku. Wyczyść kanały olejowe w każdym wahaczu za pomocą kawałka drutu (zobacz ilustracje).



8.16a. Wyjmij śruby mocujące oś wahacza z wału...

8.16a. Wyjmij śruby mocujące oś wahacza z wału...


8.16b....następnie zdejmij płytki montażowe...

8.16b....następnie zdejmij płytki montażowe...


8,16 sek....i zdejmij wahacze z wału, umieszczając je w oznaczonych pojemnikach.

8,16 sek....i zdejmij wahacze z wału, umieszczając je w oznaczonych pojemnikach.


8.16d. Sprawdź powierzchnie styku wahaczy (oznaczone strzałkami) pod kątem śladów zużycia.

8.16d. Sprawdź powierzchnie styku wahaczy (oznaczone strzałkami) pod kątem śladów zużycia.




8.16e. Sprawdź średnicę wewnętrzną wahaczy.

8.16e. Sprawdź średnicę wewnętrzną wahaczy.


8.16f. Wyczyść otwory olejowe kawałkiem drutu.

8.16f. Wyczyść otwory olejowe kawałkiem drutu.


W razie konieczności wymień wahacze lub osie.

17. W przypadku silnika serii D sprawdź stan rolek wahaczy. Sprawdź również, czy obracają się swobodnie w odpowiednim wahaczu (zobacz ilustrację).

8.17. Sprawdź rolkę wahacza (oznaczone strzałką) w silnikach serii D.

8.17. Sprawdź rolkę wahacza (oznaczone strzałką) w silnikach serii D.




Wymień wszystkie podejrzewane uszkodzone wahacze.

18. W silniku serii C sprawdź stan końcówek popychaczy. Toczenie sztangi po płaskiej powierzchni (na przykład na szkle), sprawdź je pod kątem deformacji.

Uszczelki trzonków zaworów



19. Uszczelki trzonków zaworów należy wymieniać po każdym demontażu.
Ten artykuł jest dostępny pod adresem: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Artykuł został zrecenzowany przez redakcję: Fedosejew Denis
Podziel się z przyjaciółmi:
Poprzedni
Clio 1: Remont silników
Następny

Głowica cylindra — demontaż
Remont silnika — kolejność demontażu
Silnik (z automatyczną skrzynią biegów) — wymontowanie i zamontowanie
Silnik (z manualną skrzynią biegów) — wymontowanie i zamontowanie
Demontaż silnika — metody i środki ostrożności
Zespół głowicy cylindra
Wał pośredni (wczesne silniki serii F) — wymontowanie, kontrola i…
Wałek rozrządu i dźwigienki zaworowe (silnik serii C) — wymontowanie,…
Zespoły tłoka/korbowodu — demontaż
Wał korbowy — demontaż
Inne artykuły na temat innych modeli Renault

➽ Czyszczenie, kontrola i konserwacja głowicy cylindra i zaworów Renault Megane 1 (1995-2002)
➽ Głowica cylindra i zawory — wymontowanie i zamontowanie (silnik… Renault Espace I i II (1984-1996)
➽ Czyszczenie głowicy cylindra silnika K4M Renault Fluence 1 (2009-2020, benzyna)
➽ Głowica cylindra Renault Kangoo 1 (1997-2007)
➽ Czyszczenie głowicy cylindra Renault Laguna 2 (2001-2007)
Link do tego artykułu w różnych formatach
Recenzje i komentarze odwiedzających
brak komentarzy


Dodaj dwie liczby 50 + 40

       





Clio 1 (1990-1998) 
  • Informacje ogólne
  • Konserwacja
  • Rozwiązywanie problemów
  • Silnik i systemy
  • Silniki benzynowe 1,1 l (C)
  • Silniki benzynowe 1,2 l (D)
  • Silniki benzynowe 1,2/1,4 l (E)
  • Silniki benzynowe 1,8 l (F)
  • Silniki Diesla
  • Remont silników
  • Chłodzenie i ogrzewanie
  • Układ paliwowy (gaźnik)
  • Centralny wtrysk paliwa
  • Rozproszony wtrysk paliwa
  • Układ paliwowy (diesel)
  • Układ rozruchowy i ładowania
  • Układ zapłonowy (tranzystor)
  • Układ zapłonowy (elektroniczny)
  • Podgrzewanie silnika Diesla
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Skrzynia biegów manualna
  • Automatyczna skrzynia biegów
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie samochodu
  • Układ kierowniczy
  • Nadwozie i wnętrze
  • Zewnętrzny (elementy zewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i urządzenia
  • Obwody elektryczne
RenaultBook.ru © 2018–2026 | Wersja mobilna | Nowości i artykuły | Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU | Administracja | Wyszukiwanie w witrynie | Do zakładek
Duster 1 (2009-2017) | Fluence 1 (2009-2020, benzyna) | Kangoo 1 (1997-2007) | Laguna 2 (2001-2007) | Logan 1 (2004-2012, benzyna) | Logan 2 (2012-2020) | Megane 1 (1995-2002) | Megane 2 (2002-2009, benzyna) | Sandero 1 (2007-2012, benzyna) | Scenic 1 (1996-2003) | Symbol 1 (1999-2008, benzyna) | Symbol 2 (2008-2013, benzyna) | Renault 19 (1988-1996) | Espace I i II (1984-1996) | Espace III (1996-2002) | Clio 1 (1990-1998) |
Chcemy, aby Twoja wizyta była komfortowa 😌 i w tym celu wykorzystujemy pliki cookie 🍪.