Mikrometr jest przyrządem przeznaczonym do pomiaru wymiarów liniowych metodą styku absolutnego w zakresie małych wymiarów z dużą dokładnością (od 0,01 do 0,001 mm), mechanizmem konwersji jest mikropara śruba-nakrętka.
Mikrometr należy utrzymywać w czystości. Uważaj, aby nie upuścić mikrometru, ponieważ zacisk może ulec odkształceniu, co może skutkować niedokładnymi pomiarami.
Działanie mikrometru opiera się na ruchu śruby wzdłuż osi, gdy obraca się, a nakrętka jest nieruchoma. Ruch jest proporcjonalny do kąta obrotu śruby wokół osi. Pełne obroty zliczane są na skali nadrukowanej na trzpieniu mikrometru, a ułamki obrotów zliczane są na okrągłej skali nadrukowanej na bębnie. Optymalny ruch śruby w nakrętce wynosi tylko długość nie większą niż 25 mm ze względu na trudności w wykonaniu śruby o dokładnym skoku na większej długości. Dlatego mikrometry produkowane są w kilku standardowych rozmiarach do pomiaru długości od 0 do 25 mm, od 25 do 50 mm, itd. W przypadku mikrometrów o zakresie pomiarowym od 0 do 25 mm, przy zamkniętych płaszczyznach pomiarowych pięty i śruby mikrometrycznej, znak zerowy podziałki bębna musi dokładnie pokrywać się ze znakiem podłużnym na trzonie, a ścięta krawędź bębna musi pokrywają się z zerem skali łodygowej. Do pomiarów długości większych niż 25 mm stosuje się mikrometr z wymiennymi kowadełkami; ustawienie takich mikrometrów na zero odbywa się za pomocą miary nastawczej przyłożonej do mikrometru lub miary końcowej. Mierzony produkt mocuje się pomiędzy płaszczyznami pomiarowymi mikrometru. Zwykle skok śruby wynosi 0,5 lub 1 mm, a skala na trzpieniu ma wartość działki 0,5 lub 1 mm, a na bęben nakłada się 50 lub 100 działek, aby uzyskać odczyt 0,01 mm. Jest to najpopularniejsza jednostka odczytu, ale istnieją mikrometry o jednostkach odczytu 0,005, 0,002 i 0,001 mm. Stałą siłę osiową podczas styku śruby z przedmiotem zapewnia mechanizm cierny - grzechotka. Gdy powierzchnie pomiarowe mikrometru znajdą się w ścisłym kontakcie z powierzchnią mierzonego przedmiotu, grzechotka zacznie się obracać z cichym trzaskiem, a obrót mikrośruby powinien zatrzymać się po trzech kliknięciach.
Podczas dokonywania pomiarów obiekt (2) zaciskany jest pomiędzy piętą a śrubą mikrometryczną (3). Na powierzchni trzonu znajdują się dwie podziałki liniowe, przesunięte względem siebie o 0,5 mm i o wartości podziałki 1 mm. Bęben (7) obraca się wokół skali kołowej, która znajduje się również na skosie bębna. Śrubę mikrometryczną można zamocować w dowolnej pozycji. Śruba wyposażona jest w mechanizm zapadkowy zapewniający stałe ciśnienie pomiarowe.
1. Obiekt umieszcza się pomiędzy piętą a śrubą mikrometryczną. Podczas obracania bębna wrzeciono ustawia się na przybliżony rozmiar obiektu.
2. Ostrożnie przesuwaj wrzeciono, aż zetknie się z mierzonym obiektem.
[Oryginalna publikacja na portalu: www.Renaultbook.ru]
3. Wielkość w mm określa się za pomocą noniusza bębnowego, który odpowiada poziomej linii wskaźnikowej podziałki trzonowej.
4. Określa się całkowity rozmiar mierzonego obiektu
Uwaga: W przypadku kontaktu z mierzonym przedmiotem nie należy dokręcać wrzeciona poprzez obrót tulei bębna ręcznie, gdyż może to spowodować pęknięcie mikrometru. Aby dokładniej określić wymiary, należy upewnić się, że przedmiot jest dobrze zabezpieczony.
1. Pięta. 2. Przedmiot pomiaru. 3. Wrzeciono. 4. Koło. 5. Skala pomiarowa (w mm). 6. Grzechotka. 7. Noniusz bębnowy. 8. Uchwyt.